西安渣漿泵軸承的潤滑，用于滾柱軸承中的潤滑脂應具有下列特性：

礦物油中的鋰基皂，含有抗氧化劑，防銹劑和EP耐高壓化學劑。

全國潤滑脂研究學會潤滑劑粘稠度號————2號

滴點溫度°F(華氏)————————————350度

潤透能力：77°F時，按美國標準實驗手冊——165-295

AMOCO RYCON 2DP和shell alrania 2是至今為止所發現的較理想的那種潤滑劑。（相當于我國鋰基潤滑脂）

正確裝配及預先上油的軸承組件，（見裝配說明書）將會延長使用壽命而不發生故障，防止水和其它外界物質進入以及全面的維修提供方便，仔細小心用潤油脂清洗迷宮，可以預防污物進入并能延長軸承壽命。

維修人員要保持正確的判斷，定期（不超過12個月）打開軸承箱檢查軸承及潤滑情況，并確定下次檢查的時間。

加添潤油脂的次數及數量要根據多種因素考慮，包括轉數、軸承的規格、工作時間、間斷時間以及外界條件，例如：外界溫度和運轉溫度、飛濺程度和存在的污物而定。

如果認為必要加添潤滑脂或在非正常環境下，特殊部位應該定期加潤油脂，那么可以在軸承組件一旁裝一個潤滑油嘴，這種做法并不是最高要求，油嘴在使用前必須要進行清洗，以防在潤滑時，污物進入軸承，經常的少量的潤滑要比定期的大量的加添潤滑更好，軸承不允許過多上油。

潤油脂過量

軸承內潤滑過量的直接影響是：由于潤滑脂產生渦流而引起軸承過熱，這是特別要防止的。如果潤滑脂加入后軸承轉動太熱，故障很可能就是因為潤滑脂太多。無論什么情況下，過量加油都不會有什么好處。

大部分泵的軸承處于低轉數范圍內運轉，但是，由于超量潤滑仍有造成損壞的可能，特別是軸承較小的情況下。因此，判斷和經驗將是制訂定期潤滑程序的最終決定因素。運轉一開始就要采取對軸承經常觀察，仔細記錄有關溫度和清潔度的任何不正常情況。

在連續運轉的正常情況下（軸承工作溫度不得超過使潤滑脂喪失潤滑能力的溫度）可以采用下面列出的數據。

建議使用的潤滑周期（小時）

潤滑周期等于表中列的常數除以運轉速度（r/min）

上表是以正常工作條件而制定并成為一種標準的，在很臟或潮濕大氣壓條件下，將建議采用高出一檔，以防污物進入軸承。