對(duì)于西安耐磨渣漿泵材質(zhì)的選擇：渣漿泵易損過流件有:護(hù)套、葉輪、前護(hù)板、后護(hù)板,其中以護(hù)套磨損最嚴(yán)重。以護(hù)套為例進(jìn)行說明,其它鑄件材質(zhì)選擇和護(hù)套相同。護(hù)套選擇幾種材質(zhì)時(shí)的使用壽命。從比較結(jié)果看出,改型高鉻鑄鐵護(hù)套使用壽命最長,壽命價(jià)格比最優(yōu)。鎳硬鑄鐵價(jià)格較高,尤其是要消耗大量的貴重合金元素鎳,我國鎳礦資源又貧乏,所以選鎳硬鑄鐵不合適。

造型工藝：我們開始生產(chǎn)時(shí),護(hù)套脖頸處不放外冷鐵,該處縮裂,縮孔嚴(yán)重,使用中該處提前磨穿。而后我們在造型時(shí)給該處放成型外冷鐵,并把過渡園孤半徑由R20mm增大到R50mm,既增加了壁厚,又解決了縮裂,縮松問題,避免了該處提高磨穿的現(xiàn)象。

熱處理工藝：高鉻鑄鐵鑄態(tài)成分不均勻,存在組織偏析,晶粒粗大,含有部分珠光體和菜氏體,并存在較大的鑄造應(yīng)力,這些都降低了高鉻鑄鐵的機(jī)械性能,使其不能充分發(fā)揮應(yīng)有的優(yōu)越特性,鑄件使用壽命縮短。

所以必須進(jìn)行熱處理,熱處理后要求高鉻鑄鐵渣漿泵過流部件的理想金相組織是:馬氏體+碳化物+奧氏體。由于高鉻鑄鐵的導(dǎo)熱性差,所以750℃以下計(jì)溫時(shí)要緩慢加熱,高溫出爐后空冷或風(fēng)冷。我們選用五種加熱溫度和三種回火溫度進(jìn)行了熱處理比較。

西安耐磨渣漿泵廠家認(rèn)為各種礦山在生產(chǎn)過程中要產(chǎn)生許多渣漿,渣漿必須抽排。渣漿中含有很多硬質(zhì)礦粒,對(duì)渣漿泵過流部件護(hù)套、葉輪、前護(hù)板、后護(hù)板產(chǎn)生高速?zèng)_刷,切削摩擦和腐蝕磨損作用,使其很快穿透而失效。若材質(zhì)和生產(chǎn)工藝選擇不當(dāng),護(hù)套使用十天左右就報(bào)廢。渣漿泵過流部件護(hù)套、葉輪等是易損件,各種礦山的消耗量是很大的。