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西安渣漿泵水力設計和結構設計應考慮的問題有a.磨損和水力性能的問題:為了減少磨損,應該使轉動部件和流體的流速保持足夠低,泵體硬質合金襯里或彈性潤滑材料截面厚度應增加,以滿足實際運行的需要。葉輪的徑向剖面一般接近矩形,且在垂直面上使用前端密封減少軸向旋轉面積,泵殼一般設計為半螺旋型或者環形,使得在最高效率點附近較寬的范圍內保持較小的磨損量。
b.材料的問題:渣漿泵的葉輪和蝸殼材料,例如橡膠、氯丁橡膠、聚氨酯樹脂等彈性材料,一般用于葉輪出口速度低于23m/s的場合,這樣可以提高泵的有效汽蝕余量。
c.機械設計(軸、軸承、密封、泵體等)渣漿泵的軸和軸承必須具有更高的強度和剛度以及可靠性。梯形螺釘連接的葉輪一般能夠承受重載荷,在重載荷情況下使用滑動止推軸承,而滾珠軸承一般使用于輕載荷條件。
渣漿泵無徑向密封,所以允許軸的偏斜度比普通泵要大,這樣會限制填料函和機械密封的壽命。所以一般選用較短的軸,允許的偏斜度也較小,可以提高填料函的壽命。
d.固體顆粒對離心泵的影響:西安渣漿泵的流量—揚程曲線變化較為平緩,而輸送管道的流動阻力損失會隨著流量的增加而緩慢增加,管路特性曲線和性能曲線的夾角很小,使得揚程的一個微小變化會引起流量的大幅度變化。渣漿泵的磨損一般很嚴重,零件的壽命有時只有一個月。所以采用正確的材料是泵設計的關鍵因素。磨損的主要原因是滑動侵蝕和顆粒撞擊。