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所謂渣漿泵是近年來由于物料運輸顆粒較大而進化出的一種效率較高、性能相對較強的離心泵，目前是選煤廠各工藝流程中不可缺少的設備之一。通過日常對這些設備的使用與維護，總結出了維護與保養的方法，運用于生產實際，有效地減少了渣漿泵運行中的故障次數，提高了設備的工作效率。那么哪些原因導致陜西渣漿泵不上料或上料不好？
1.管。渣漿泵的上料管堵塞。由于停車時放料不干凈，可導致管路堵塞，此時泵空轉，而物料不流通，可能造成空泵或堵泵。泵的入料管堵塞。物料濃度過大所致，可能造成打空泵，吸空。
2.泵。渣漿泵的葉輪孔堵塞或葉輪損壞。由于泵的停車時間過長，同時放料不徹底使介質在泵內滯住堵塞水輪孔，或者泵內進人大顆粒物料堵塞水輪孔，水輪旋轉帶動不了足夠產生真空的物料，從而使泵不上料或上料不好。
皮帶輪傳動的泵在帶輪老、皮帶老或松都可導致泵軸旋轉“丟轉”，達不到泵的額定轉速，水輪轉速達不到，導致上料不好。潛水渣漿泵
3.閥。渣漿泵的入料閥門沒有打開。多種原因造成這一后果。渣漿泵的放料閥門沒有關閉。放料閥門不關閉導致物料在放料口跑掉，泵內沒有足夠介質，蝸殼出口處沒有足夠的壓力。4.料。如前文所述，物料濃度較大時，可能在管路和泵內積聚，造成影響陜西渣漿泵正常上料的情況。
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