西安渣漿泵斷軸是嚴重影響設備使用效率和性能的故障，由于導致設備斷軸現象的原因有很多，所以為了更好的進行問題解決，就需要我們詳細的了解每種故障原因，從而進行合理的問題解決。

1、泵軸的材質不過關。

泵軸材質一般采用鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼，材質不過關是造成泵軸損壞的主要原因。

2、選型不合理。

3、安裝不準確。

4、出料閥門始終開啟，西安渣漿泵的操作一直采用打開出料閥門啟動泵，造成電機超載增加軸的負荷，并采用關小進料閥門控制流量會造成氣蝕，氣蝕形成的氧氣對金屬產生化學腐蝕作用，對軸和葉輪產生疲勞損傷。

5、操作方法不對。

它的正確操作方法應該是，啟動后轉速正常緩慢開啟出料閥門，因出料閥門為手動，每次開、關需耗費30rain以上，致使泵出料閥門始終開啟，應在出料處，安裝電動閘門操作。

6、絮凝劑阻滯

煤漿中含有一定量的絮凝劑，西安渣漿泵長時間停開時，絮凝劑積聚沉淀造成阻滯泵，再開時瞬間阻力大。

7、攪拌桶的循環量始終保持不變

由于供料、壓濾過程中泵一直處在高負荷運轉，循環量應根據供料、加壓過濾情況進行調節，或者對3臺廂式壓濾機采用其中功率小的3臺泵供料，用大功率的1臺泵進行加壓過濾。

8、流量偏離工作范圍

由廠家提供的渣漿泵的性能曲線可以看出它的流量、揚程、功率、效率在高的效率工作范圍內的數值，該范圍在泵的高的效率區內，也是泵理論工作區間。但實際操作是在滿足泵的入料壓力基礎上確定其它各個參數，此時的流量值不在工作范圍內，導致泵的功率等參數偏離高的效率的工作區間。

9、疲勞損傷

根據泵的流量與轉速成正比，可通過改變泵的膠帶輪直徑改變轉速，進而降低泵的流量，提高揚程，其在高的效率工作范圍內運行，提高工效并減小對軸扭矩，降低疲勞損傷程度。應充分利用自控系統實現壓濾機入料閘閥與供料泵同時關閉，加裝或利用反吹回流管將壓濾機回流壓力分配至攪拌桶，以緩解對泵軸的損傷。

以上就是陜西澳棫工貿有限公司的介紹了！你看明白了嗎？本公司專業從事于陜西渣漿泵,西安渣漿泵,西安耐磨渣漿泵等其他！如有需要請與司聯系！網址：http://mykbox.cn/文章內容來源于網絡如有侵權請與我們聯系!