陜西渣漿泵帶你了解渣漿泵使用不規范容易造成的若干問題

陜西渣漿泵產品是選礦工藝中常用的設備，主要應用在礦漿的輸送方面。渣漿泵使用不當可能會影響泵的正常運行及其生產能力。其使用不當容易引發哪些問題？

1.渣漿泵長期使用會導致冷卻器管壁表面結垢，導致在傳熱方面不良；冷卻水數量少或沒有添加冷卻水。所以是有必要定期檢查軸承冷卻水的壓力和流量是否合適。渣漿泵中冷卻水的壓力一般為0.05 ~ 0.2兆帕，冷卻水的流量為1 ~ 3立方米/小時。及時更換污垢冷卻器，開機前打開冷卻水，將壓力調節到規定值，并定期檢查軸承溫升(35℃)，高溫不得超過75℃。

2.在使用泵中因填料磨損使得密封失效，并且導致渣漿泵的泥漿沿軸封泄漏。使連接支架和后泵殼的半圓形定位孔的曲面瞬間充滿泥漿，從排出口排出的泥漿來不及通過擋水板處的密封進入油池，造成其軸承的損壞。人們應注意定期在日常維護中檢測軸封水的泄漏。當泄漏量增加時，應調整填料壓蓋螺栓，并及時更換填料和失效的O型圈，以防止泄漏的泥漿從擋水板密封處沿軸滲入支架油池。

3.渣漿泵潤滑油不干凈會導致軸承摩擦、磨損、溫升和振動等問題。軸承的所有部件都可以潤滑，來使摩擦和磨損減少。潤滑油的量應嚴格按照泵的操作說明進行調整。如果油的量太多，軸承內的大部分摩擦熱無法帶走，無法將有效散熱作用實現，軸承的溫升也會增加；如果油的量過少，會使軸承的油膜破裂和干摩擦，導致軸承被燒壞。

陜西渣漿泵對渣漿泵的這些小問題隨著時間的推移會產生很大的影響，應該及時檢查和維修，以確保渣漿泵的正常使用。

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